I de senere år er processen med HFW højfrekvent svejsning + termisk spændingsreduktion + varmebehandling af hele røret blevet brugt i vid udstrækning til fremstilling af højpræcision, højkvalitets stålbeklædning.I produktionsapplikationer viser det sig, at kvaliteten af varmvalsede bredbånd direkte påvirker formningskvaliteten, enhedsdriftshastigheden og udbyttet af HFW-svejsede rør.
Ved at analysere indflydelsesfaktorerne for kvaliteten af den varmvalsede spole og derefter forbedre smeltningen, valsningen og opskæringen og andre processer for at kontrollere kvaliteten af den varmvalsede spole, kan det derfor give en god garanti for dannelsen og svejsning af det svejsede rør.
Fire retninger:
(1) Rimelig design af spolens kemiske sammensætning, gennem forbedring af smelte- og valseprocessen, reduktion af båndstrukturen, reduktion af indeslutninger og forbedring af renheden af råmaterialerne, kan effektivt forbedre svejsbarheden og den omfattende ydeevne af spolen. det HFW svejsede rør.
(2) Præcis kontrol af den oprullede plades geometriske dimensionelle nøjagtighed fra processen med spolevalsning, opskæring og kantfræsning kan give en garanti for den præcise formning og stabile svejsning af røremnet, og det er på samme tid en fordel. at forbedre den geometriske nøjagtighed af det endelige produkt.
(3) Ved at optimere varmvalseprocessen og udstyr kan styring af udseendedefekter såsom camberbøjning, tårnform, bølgebøjning, pit, ridse osv. effektivt forbedre formnings- og svejsekvaliteten af HFW-svejsede rør og forbedre udbytte.
(4) Gennem optimering af spalteprocessen kan den oprullede plade opnå en god sektionskvalitet, og samtidig kan den optimale afviklingsmetode vælges under fremføringen, hvilket kan skabe gode betingelser for HFW svejset rørformning og svejsning og svejsning fjernelse af perlegrater.
Indlægstid: 19. august 2022