Innovationen og indsatsen fra TENGDI Machinery for rørledningsindustrien for at nå målene for kulstoftop og kulstofneutralitet.
Som et højt industrialiseret land er Kinas kulstofemissioner hovedsageligt koncentreret i elproduktion og industrisektorer.For at nå målene "carbon peak" og "carbon neutrality".
Der er tre nøglespørgsmål:
1. Eliminer overskydende kapacitet og optimer den industrielle struktur
Forbedre effektiviteten af industrielle processer gennem teknologisk innovation;forbedre standarderne for vurdering af miljøpåvirkninger og energiteknologievaluering, justere investeringsadgangstærsklen for højenergiforbrugende industrier og begrænse den uordnede udvidelse af produktionskapaciteten i højenergiforbrugende industrier;prioritere udbredelsen af energibesparende teknologier og kontrollere det samlede energibehov;Innovationer for at forbedre energieffektiviteten og reducere energiefterspørgslen gennem tilgange som materialesubstitution og cirkulær økonomi;
2. Byg et moderne industrielt system og fremskynd processen med industriel digitalisering
Strukturel tilpasning af fremstillingsindustrien, regulering af det overordnede omfang af industriel energiefterspørgsel og gradvis reduktion af kulstofintensiteten;forbedring af industrisektorens elektrificeringsniveau gennem digital transformation og teknologier til erstatning af elektrisk energi og udvikling af teknologier til erstatning af elektrisk energi såsom stålfremstilling af elektriske ovne, elektriske ovne og induktionsovne;
3. Brug teknologier til udskiftning af brændstof/råmateriale med lavt kulstofindhold
Bryde gennem den tekniske vej med dyb dekarbonisering i fremtiden, såsom brintenergistålfremstillingsteknologi, og udskift fossile brændstoffer med grøn brint eller biomasseenergi til faciliteter, der er vanskelige at opnå elektrificering;anvende CCUS-teknologi i højkoncentrerede kuldioxidanlæg for at reducere kulstofemissioner på det industrielle område.
Tengdi overholder international lav-carbon teknologi og udvikling, optimerer og innoverer løbende nyt og fremragende udstyr og opnår nye gennembrud inden for omkostningsreduktion og effektivitetsforøgelse.
1. Det innovative rørmøllekøletårn reducerer udledningen af industrispildevand.
Det innovative kølevandstårn og flerringede rørledning forbedrer ikke kun køleeffektiviteten, men reducerer også energiforbrugsstandarden.Og nåede samarbejde med indenlandske avancerede filtermateriale forsknings- og udviklingsvirksomheder, mens de effektivt filtrerer urenheder i vandet, kan filteret genbruges, hvilket i høj grad forbedrer produktionseffektiviteten og reducerer produktionsomkostningerne.
2. Multifunktionel rørmølle/reformmaskine, reducere forbruget af forbrugsstoffer og opnå formålet med multi-produkt single-line produktion.
Almindelige formningsenheder kræver manuel eller elektrisk på- og aflæsning af ruller, når de ønsker at fremstille andre specifikationer, hvilket tager 1-3 timer.TENGDI's nye formemaskiner bruger dog en unik rulleskifteteknologi af hjultypen for at opnå rulleskift med et enkelt klik.Hele linjen udskiftes med ruller.10 minutters rulleskift.Tids- og arbejdstab er stærkt reduceret.
3. Plasmaskæremaskinen reducerer i høj grad omkostningerne i rørproduktionsprocessen, hvilket reducerer energiforbruget med 1.000 yuan pr. 100 tons.
Ny plasmasav til in-line skæring af tunge profiler og rør.Specialformet skæring er mulig.I næste fase vil den ikke blive opkaldt efter saven, men omdøbes til plasmabearbejdningscentret.I processen med at fremstille stålrør kan specialformede hulsektioner såsom boltehuller behandles.I høj grad øge merværdien af produktionslinjen.
For det andet, idet man tager skæringen af 219 mm rør som eksempel, efter beregning, sammenlignet med traditionel varmsavskæring, reduceres energiforbruget med en femtedel, og forbrugsomkostningerne reduceres med 1.000 yuan pr. 100 tons.
Indlægstid: 28-jul-2022